Cómo las 5’S Transformaron una Fábrica de Uniformes ESD para la Industria Electrónica, Automotriz y Farmacéutica

En industrias de alta exigencia como la electrónica, automotriz y farmacéutica, la organización y la eficiencia no son opcionales: son el estándar.
👉 ¿Qué pasaría si ordenar, limpiar y estandarizar pudiera transformar por completo tus operaciones?

Eso fue lo que descubrió una empresa textil de uniformes ESD al implementar la metodología japonesa 5S, alcanzando resultados sorprendentes en pocos meses.

 

Esta fábrica, especializada en uniformes antiestáticos para sectores regulados, enfrentaba problemas comunes:

  • Desorden en estaciones de trabajo.

     

  • Tiempos muertos por búsqueda de herramientas.

     

  • Bajo aprovechamiento de espacios.

     

  • Retrasos en entregas al cliente.

     

La dirección decidió aplicar 5S como estrategia Lean para elevar la productividad, optimizar recursos y generar un ambiente visualmente eficiente.
¿El resultado? Incrementos superiores al 20% en capacidad productiva y una mejora notable en la satisfacción del cliente.<

Historia y objetivos

Antes de implementar 5S, la empresa sufría:

  • Materiales acumulados sin control.
  • Herramientas mal ubicadas.
  • Falta de estándares de orden.
  • Procesos lentos y poco confiables.

Objetivo del proyecto:

  • Reducir desperdicios.
  • Mejorar la eficiencia en líneas de confección (180 y 277).
  • Cumplir normas ISO relacionadas con manufactura limpia.

bENEFICIOS OBTENIDOS EN 6 MESES

  • 📈 +22% en capacidad productiva (Línea 180).

  • 📈 +27% en capacidad productiva (Línea 277).

  • ⏱️ Reducción del 60% en tiempo de búsqueda de materiales.

  • 📦 Disminución del 85% en reclamos por retrasos.

  • 🧹 Espacios más limpios, seguros y estandarizados.

  • ✅ Mejor cumplimiento de normas ISO aplicables.

¿cómo saber si tu empresa lo necesita?

  • ¿Tus estaciones de trabajo están desordenadas?
  • ¿Los errores y retrasos son frecuentes?
  • ¿Te cuesta mantener rutinas de limpieza y orden?

Si respondiste “sí”, tu organización puede beneficiarse significativamente con 5S.

¿Por qué adoptarlo?

5S no es solo “orden y limpieza”. Es una estrategia de optimización profunda que elimina desperdicios invisibles como:

  • Tiempo perdido.

     

  • Movimientos innecesarios.

     

  • Retrabajos.

     

  • Estrés operativo del personal.

     

En industrias reguladas, aplicar 5S significa más productividad, mejor calidad y cumplimiento garantizado.

CONCLUSIÓN

La metodología 5S demuestra que el orden genera resultados medibles.
Si su empresa busca elevar productividad, reducir desperdicios y cumplir estándares internacionales, le invitamos a agendar una sesión de diagnóstico gratuita. Nuestro equipo de expertos diseñará un plan de implementación adaptado a sus operaciones.

Implementar 5S con el respaldo de expertos marca la diferencia. En Más Sinergia te acompañamos paso a paso para que tu organización logre productividad sostenida, reducción de desperdicios y cumplimiento normativo internacional.

Contáctanos agendando una video llamada gratuita de 30 minutos para conocer tus necesidades.

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